隨著中秋節漸漸逼近,進一步拉近消費者與月餅的距離。各式各樣的月餅已經在全國各地大超市和甜品店“搶鮮”上市,吸引不少市民爭相嘗鮮。而筆者看到是食品加工機械設備在月餅生產過程中發揮的重要作用。
據了解,安徽威爾麗食品有限公司先后投資260余萬元,引進了兩條國內領先的全自動化月餅生產流水線,年生產能力達2000噸。該生產線能夠在配料上進行嚴格稱量控制,保證產品規格統一。同時在烘烤環節中,烘箱可以保證月餅中心溫度達到85℃以上,而金屬探測儀可以檢測以及過濾內包裝膜卷漏氣,之后月餅經過烘焙后通過冷卻塔直接進入高潔凈區進行內包裝,使月餅在50℃以上就完成了內包裝,以防止人員交叉感染,保證食品安全。
而珠海度假村月餅加工廠設有預進間、原料間、生產間、烘焙間、內包裝間、外包裝間、月餅檢測間。在月餅檢測環節中,該廠充分發揮了檢測設備的作用,配有各種化學實驗器材,對每批次的月餅進行抽樣檢查,質量不過關的月餅就會自動攔截下來,以防不合格月餅流入市場。
筆者了解到,一只月餅生產需要經過原料配置、烘烤、包裝、檢測等達到20余道“關口”。伴隨著食品機械制造業的不斷發展,目前從投料到成型等生產流程,月餅基本實現了流水線無菌化生產。此外,原料的配送環節已實現冷鏈輸送,大大提高了食品的鮮潔度,保證產品質量安全。
俗話說“不在其位不謀其政”,而食品企業是“不在其位卻謀其政”。企業不僅限產品生產加工,還主動研發月餅加工設備,滿足自身生產需求。比如津津長發集團積極探索蘇式月餅全程標準化。通過反復研發、改造,該企業研制出月餅“傻瓜烘烤爐”,把烘烤時間確定在最佳的“7分鐘模式”,每爐烘烤月餅確定為45只,無論口感,還是品質實現全流程標準化。
據悉,近些年,糕點行業的主營業務收入同比增長從未低于兩位數。在整個糕點行業平穩快速的發展過程中,月餅產品占據著重要地位。許多企業持續加大新品研發力度,在新產品、新原料、新工藝的開發和應用上,取得明顯進步。筆者覺得就整體而言,我國糕點設備同質化問題較為突出,缺乏核心技術及相關設備。食機制造企業若要實現可持續發展,就需要與時俱進,繼續加強設備研發,注重個性化需求,提升設備綜合性能,才能更好地滿足市場要求。 |